微乳化切削液常用解决方案“本信息长期有效”

内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产清洗剂，防锈油等一系列防护材料。

产品具有除锈、润滑、防锈、清洁、除胶，养护等***，并且不腐蚀，防止生锈，清洁剂具有清洁油污，还有养护，***金属的***。

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（腐蚀）油溶性金属减活剂[应用范围及推荐加入量]    广泛被应用于汽轮机油、变速油、油膜轴承油、工业齿轮油、变压器油及循环油等各种油品中，尤其是燃气汽轮机油和液压油 。     Ait***e7039属于油溶性衍生物，其用作金属减活剂，能在金属表面形成惰性保护膜或与金属离子生成螯合物，从而***了金属或其离子对油品氧化的催化作用，与剂复配具有突出的使用效果。对铜腐蚀具有优良的***作用，特别在加氢油里的表现优异。

切削液用微乳化的好还是用全合成的好？

　从大的方面来讲：用全合成和微乳化替代乳化液已经是***不争的事实了，其   根本的原因是环保和节能的要求吧。 但具体使用哪种替代从大的方面来讲：用全合成和微乳化替代乳化液已经是***不争的事实了，其   根本的原因是环保和节能的要求吧。

　　但具体使用哪种替代，不是由人来决定的，而是由客观需要决定的。这里就需要了解切削液的发展沿革，及全合成、微乳化、乳化液的性能和根本区别了。

      发展沿革：由于乳化液含油30%以上，的弱点是因油的大量存在使切削液容易变质；为解决变质问题   上开发出了不含油的全合成切削液；由于全合成不含油导致润滑和极压低，   上又开发出了仅含少量油的、润滑和极压   达到和超过乳化液的微乳化切削液。 性价比和根本区别：乳化液能够满足机加工的大部分需要，但成本高、易变质；全合成不易变质、成本低、但润滑和极压低；微乳化不易变质、润滑和极压高、但成本高。

　　了解了上述知识就很容易知道：切削液用微乳化的好还是用全合成的好？当机加工要求的润滑和极压不高时，应当选择全合成，即满足加工要求又降低成本（比如普通金属材质的车削、磨削、钻削）；当机加工要求的润滑和极压很高时，应当选择微乳化（比如高硬度金属材质的镗、铣、铰，及机加工中心同时多种自动加工），成本仅比乳化液稍微高一点，但夏季不变质、使用寿命长（相对的降低了成本）。